Taiwán abre las puertas a la manufactura avanzada

Durante la vigésimo sexta edición de TIMTOS (Taipei International Machine Tool Show), la segunda feria más grande de equipamiento para procesamiento de metales en Taiwán, que se llevó a cabo del 7 al 12 de marzo pasado, se presentaron diferentes novedades con un claro enfoque en Industria 4.0 y la manufactura inteligente.

TIMTOS es la segunda feria de máquinas-herramienta más grande de Asia y la más grande de Taiwán. Este año la exhibición estuvo conformada por 1100 expositores que ocuparon 5430 estands. Aparte de las compañí­as taiwanesas expositoras del evento, estuvieron representados más de veinte paí­ses, entre ellos: Suiza, Alemania, Italia, Estados Unidos, Japón, India y Australia, los cuales abarcaron el 30% del piso de exposición.

En palabras de bienvenida, David Chuang, Vicepresidente de TAMI (Taiwan Association of Machinery Industry) afirmó que, “la industria manufacturera desempeña un papel vital en la economí­a de un paí­s y toda la manufactura comienza con las máquinas-herramienta. Con esto en mente, Taiwán ahora ha listado la maquinaria inteligente y de defensa nacional entre las cinco industrias más innovadoras e importantes, y el gobierno está presionando para la producción doméstica de aviones militares. Varios fabricantes de máquinas-herramienta están trabajando juntos para desarrollar piezas estructurales, compuestos y piezas de motor necesarias para la industria aeroespacial. La incursión en la cadena de suministro aeroespacial será una fuerza motriz detrás de una nueva generación de máquinas-herramienta”.

Taiwán está apostando por mantener altos niveles de rendimiento, precisión, fiabilidad y durabilidad de nuevas tecnologí­as para desarrollar un progreso constante hacia maquinaria inteligente, fabricación inteligente y el IoT. Estos esfuerzos ayudarán a llevar  esta tecnologí­a al siguiente nivel y a lograr los objetivos de hacer que los servicios en la nube sean más visibles, que los sistemas sean más conectables y que la fabricación sea más inteligente. El resultado será una industria de máquinas-herramienta mejor conectada al mercado global.

Tecnologí­as de vanguardia
Así­ lo demostró la compañí­a SEYI en su exhibición durante el evento. Con la próxima tendencia de Industria 4.0, el fabricante de máquinas-herramienta de estampado de metales presentó "Enriquecer la vida a través de la innovación y la tecnologí­a". Esta exposición mostró cómo las nuevas servo-tecnologí­as y las máquinas inteligentes pueden ser útiles para optimizar los productos usados diariamente en la vida humana. Además, preparó tres temas principales para mostrar a los asistentes.

El primero fue la servo tecnologí­a; allí­ la compañí­a presentó la servo prensa equipada con un servo motor compacto de enfriamiento por ventilador que puede generar un alto torque a baja velocidad, no es necesario un diseño de mecanismo de reducción de velocidad adicional para asegurar una alta precisión de las piezas de estampado. Además, la servo prensa SEYI puede aplicar una curva de movimiento de vibración. Este movimiento es especialmente adecuado para el dibujo profundo y la creación de diversas partes de metal. Otro punto destacado es el movimiento de la curva del péndulo que aumenta la productividad hasta el 100%.

El segundo tema fue la solución de automatización total; SEYI ofrece soluciones de sistema de estampado inteligentes completas, y soluciones para lí­neas de tándem con plomo de 1200 a 2400 toneladas de prensas. La compañí­a ofrece prensas de manivela de 2 o 4 puntos, prensas de enlace, prensas de servo programables. También proporcionan sugerencias sobre especificaciones especiales de diseño, fabricación y entrega de acuerdo con el entorno de producción. La compañí­a está en la capacidad de integrar una barra y un robot en sistemas de transferencia, entrada de material y equipo de transporte.

Y el tercer tema presentado por la compañí­a fue tecnologí­a de aplicación de manufactura inteligente; la planta inteligente es actualmente una tendencia. Por lo tanto, SEYI ha estado desarrollando el "Intelligent Press Line Management Systems", que puede gestionar todos los elementos necesarios de producción, incluyendo operadores, máquinas, herramientas, mantenimiento, proceso, etc., mediante comunicaciones internas entre instalaciones, integración de hardware y software, Big Data, análisis en la nube y el IoT. La producción se mejorará desde el sistema automático actual hasta el sistema inteligente eficiente a través de la construcción de un plan de producción que se puede ajustar oportuna y correctamente, así­ como el monitoreo de los procesos de producción.

Otra de las compañí­as expositoras,CHMER, presentó la RV853L, una máquina EDM inteligente lineal accionada por motor para corte de alambre con diseño innovador para mejorar la eficiencia del mecanizado La RV853L utiliza la estructura de columna móvil con el nuevo controlador E8 que incluye diagnóstico de la máquina, notificación de mantenimiento y gestión de vida de consumibles y otros equipos de automatización.

Por otro lado, el fabricante de herramientas para corte de engranajes, Luren, exhibió la rectificadora de engranajes de generación continua LGA-3020 , la cual está equipada con el controlador CNC Siemens más avanzado disponible y el módulo electrónico de caja de cambios de alta precisión. También están integrados en la máquina un sistema de servo control de bucle cerrado de 10 ejes y un motor de accionamiento directo, de tal manera que todos los ejes se mueven simultáneamente y con gran precisión.

Por su parte, Zen Wu Zheng Sun exhibió dos tipos de herramientas para perforado (para materiales blandos y duros) que responden a la creciente demanda de manufactura avanzada y posibilitan un mecanizado más preciso y delicado.

Lih Chang estuvo presente con sus centros de mecanizado flexibles y de alta velocidad con capacidad de mecanizado en una mayor área de trabajo, y que permiten el trabajo múltiple.

Además, Chung-Hsin Electric & Machinery mostró su máquina integrada de 5 ejes y motor lineal que trabaja por igual con metal y materiales no metálicos. Con diseño de motores lineales, este equipo es capaz de alcanzar una velocidad transversal de 50 m/min.

Finalmente, JEC, desarrollador de maquinaria para fabricación de malla metálica, ofreció soluciones personalizadas para micro-malla y de gran tamaño.

El evento culminó con cifras positivas, según dieron a conocer sus organizadores –el Consejo de Taiwán para el Desarrollo del Comercio Exterior (TAITRA) y la Asociación taiwanesa de la Industria de Maquinaria (TAMI)– la edición 2017 de TIMTOS atrajo a más de 7 300 visitantes, lo cual representó un 3 % de crecimiento en asistencia comparado con el evento de 2015. Los paí­ses con mayor número de representantes fueron, en su orden, China, Japón, Malasia, Corea del Sur, Tailandia, India, Estados Unidos, Singapur y Rusia.

Durante TIMTOS, los expositores concretaron negocios e hicieron contacto con clientes potenciales de todo el mundo. Por ejemplo, en el segundo dí­a del evento un fabricante de moldes para la industria automotriz de China compró un equipo de KAO MING, además, la compañí­a recibió solicitudes posteriores de fabricantes de Corea del Sur, Singapur, Malasia, Paí­ses bajos, Inglaterra y Estados Unidos. Por su parte, EARTH-CHAIN también atendió pedidos de compañí­as de paí­ses como Dinamarca y Japón.

Los compradores extranjeros respondieron de forma positiva a la exhibición. Por ejemplo, representantes de Olsons Maskinservice AB, de Suecia, declararon que siempre que van a TIMTOS encuentran novedades destacadas y que, comparados con los productos europeos y americanos, las soluciones taiwanesas son relativamente buenas y a precios razonables. De igual manera, representantes de Servicios Profesionales de Ingenierí­a, de México, expresaron que TIMTOS es una plataforma que les permite ver máquinas, equipos y servicio posventa de alta calidad, algo que consideran la base para establecer relaciones de cooperación de largo plazo.

Adicionalmente, durante TIMTOS se llevó a cabo por primera vez un seminario sobre la cuarta revolución industrial y el desarrollo continuo de las industrias aeroespacial y automotriz, en el que participaron más de 500 personas. Este segmento fue orientado por conferencistas representantes de compañí­as destacadas de la industria como CISCO, NVIDIA, SICK, Siemens, KUKA y Mercedes-Benz, quienes compartieron con los asistentes las últimas tendencias en máquinas inteligentes y fábricas inteligentes, al igual que sus percepciones sobre la revolución en la manufactura automotriz y la cadena de suministro de la industria aeroespacial.