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Querétaro - Marzo de 2019

Kässbohrer automatiza su producción con robots Dürr

La automatización del proceso de pintura favorece la salud de los trabajadores al eliminar la exposición a vapores de pintura y disolventes.

El fabricante internacional de vehículos especializados, Kässbohner, ha implementado el uso de robots para automatizar sus procesos de pintura. De este modo, ha aumentado la eficiencia de la producción y los trabajadores ya no están expuestos a pinturas y solventes. Con el nuevo proceso, un robot EcoRP L033, de Dürr, aplica dos capas de imprimación y una capa base que cubre las partes metálicas, tanto las internas como las externas, de los vehículos para pistas de esquí de Kässbohner. 

El robot necesita como mucho una hora para pintar una cabina. Anteriormente eran pintadas a mano y llevaba mucho más tiempo. Gracias al tiempo que nos ahorramos por cabina hemos podido aumentar la producción de cabinas a 600 al año”,

explica Uwe Thierer, director de la planta de Laupheim de Kässbohrer Geländefahrzeug AG.

El EcoRP L033 aplica las dos primeras capas de imprimación como un agente de adhesión y protección a la corrosión, una sobre otra sin secado intermedio. La tecnología de dosificación y cambio de color integrado en el brazo delantero del robot reduce al mínimo la pérdida de pintura cuando se cambia de color, y permite periodos de enjuague más cortos con el mínimo consumo de disolvente. Después de esto, tiene lugar la fase de secado intermedio antes de la tercera capa de pintura, la capa base como aplicación de color. 

Además, este pinta totalmente el cuerpo de la carrocería y además al añadir dos capas de imprimación protege la pieza contra la corrosión, lo que en el pintado de coches tiene lugar en el tanque. Dispone de cinco recipientes a presión para los principales colores, endurecedor y disolvente.

Este robot protege la salud de los trabajadores, ya que cuando el trabajo se hace de forma manual, los trabajadores se encuentran expuestos a los vapores de pintura y disolventes. Cuando se usa un robot, liberamos a los trabajadores de esta carga. Como parte del proceso de automatización, Kässbohrer también ha cambiado la pintura a una sin cromato para la fabricación de los PistenBully.

Por otra parte, este ofrece la posibilidad de entregar su producto con la tecnología de transportadores skid con mesa giratoria y funciones de  inclinación, esto asegura ajustes de la carrocería reproducibles, así como la correcta posición de la misma durante el proceso de pintado.

Para este fabricante internacional de vehículos especializados en la preparación de pistas de esquí, la automatización del proceso significa una mayor eficacia en la producción.

 


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